사용자 가공 스타일에 맞는 가공 노하우를 쉽게 구축할 수 있도록 별도의 DB 생성 프로그램을 제공합니다. 해당 프로그램으로 만든 DB를 여러 명의 작업자가 공유하여 같은 품질의 데이터를 한 번의 클릭만으로 가공 모델에 적용할 수 있습니다.

3D 모델을 PowerMill로 불러와 해당 모델이 나타나게 되며 모델의 각 서피스 성분 분석이 진행됩니다. 서피스 분석을 통해 모델의 코너 R과 수평면, 수직면, 경사면 등을 자동으로 분석합니다. 모델 분석 과정에서 블록 형상 간의 거리도 분석합니다. 파워밀의 영역 설정 기능 중 실루엣 바운더리 기능을 사용하여 영역을 설정하고, 영역 간의 거리를 이용하여 형상 간의 거리를 분석합니다.

모델의 깊이, 크기, 거리 등의 모델 분석 결과를 이용하여 현재 툴패스를 가공하기 위해 보유하고 있는 공구 중에서 최적의 가공 공구가 자동으로 선택됩니다. 황삭, 정삭, 잔삭의 공정별로 공구의 최적 길이, 지름을 고려한 공구가 자동으로 선택됩니다. 라스터, 등고선과 같은 툴패스 가공 전략과 스텝 다운, 스텝 오버와 같은 가공변수 값도 공구와 형상을 자동으로 인식해 최적의 값이 선택됩니다.

모델 파일들을 배치 리스트에 포함해 한 번에 연산할 수 있습니다. 작업자가 모델 10~20개를 배치 리스트에 입력한 후 퇴근하면 다음 날 출근 시 CAM 작업이 완료된 작업을 확인할 수 있습니다. 또는 작업자가 HDAS 배치 작업을 진행한 후 가공기 세팅 작업을 하거나 모델링 작업을 하여 업무 시간을 단축할 수 있습니다

HDAS 상에서 자동으로 진행된 모델 분석과 가공 전략 데이터를 기반으로, 단 한 번만 연산 버튼을 클릭하면 툴패스 연산부터 편집까지 한 번에 생성할 수 있습니다. NC 데이터와 작업시트도 자동으로 생성할 수 있습니다.